J9国际集团 - 动态信息

一把手话攻坚⑨丨刘国军：全力以赴、火热大干，推动炼钢关键经济技术指标不休提升！

“头雁”领航，“群雁”齐飞。为贯彻落实集团董事会的沉大决策部署，加大局势工作教育宣传力度，疏导宽大干部职工对峙整年工作总体思路不颠簸，全力打好“极致降本”攻坚仗、深入鼎新自动仗、整体效益提升仗，J9国际集团开设《一把手话攻坚》栏目，萦绕“冬练”谈意识、定措施、表刻意，推动公司各项决策部署落到实处、获得实效，全力支持集团经营绩效改善，奋力篡夺应对表部挑战的新成功。

kk9nCYCGZZ2mF6z8EHRlEGxbxrgDkobuPw1PQWCr

全力以赴、火热大干

推动炼钢关键经济技术指标不休提升

面对持续颠簸的钢铁市场局势，河北荣信钢铁有限公司炼钢厂坚定贯彻“治理提升、极致成本、系统突破、品质提升”的主基调，深挖内潜降低成本，致力践行“稳产降耗、提质增盈”工作方针，通过订正、出台一系列尺度化作业领导书，不休提升关键工序的尺度化操作水平，多项关键经济技术指标刷新汗青最好水平。

狠抓基础治理

美满尺度化作业

从调整转炉装入量做起，经过理论测算，依照最优炉容比节造转炉总装入量，为转炉操作不变提供基础支持；造订入炉物料对照表、脱氧合金参与对照表、枪位节造曲线图等一系列作业领导书和特殊情况应对领导等，自主开发了氧枪自动节造法式，不休推动转炉操作尺度化。针对氧枪参数不适应现场现实情况的问题，实时与有关辅导和厂家沟通，优化氧枪喷头参数，为转炉综合指标提升起到显著述用。通过上述综合改善，夯实了转炉操作基础，转炉操作不变性大幅提升，成为炼钢厂各项指标提升、持续不变、不休降低钢坯综合成本的主题基础。

优化出产工艺

降低钢铁料成本

从优化出产流程管控做起，落实以连铸为中心的出产组织模式，提高单炉单机出产节拍，逐步降低转炉出钢温度；强化铁水温度利用，分歧铁耗情况下结合炼铁对每包出铁量进行矫捷管控，实现“一罐到底”，削减铁水温度损失；自造铁包加盖，削减期待入炉前的铁水温度损失，加盖后每包铁水温降削减15℃左右。通过入炉铁水温度和出钢温度的“一提一降”，达到降低钢铁料亏损的主张，进而降低钢铁料成本。

提升固废利用率

降低物料亏损

通过不休优化溅渣节造、废钢搭配和枪位节造，逐步推动留渣操作，致力克服干法除尘对留渣操作的影响，实现了固废利用的第一步；通过理论推算，结合现尝试证，自主设计钢渣二次利用系统，并自造全套设备，除了可能利用钢渣中的铁，还能利用钢渣中的氧化钙、氧化镁、氧化铁蹬仔用成份。通过留渣操作和钢渣二次利用，进一步降低钢铁料和溶剂料亏损。

提升转炉终点节造

压缩合金节造领域

通过提高转炉操作水平、充分利用投弹预判的法子，提高终点碳温双射中率，削减后吹，提高合金吸收率。为保障降低合金亏损的同时又能保障钢水质量，我们又推动钢水成份极窄领域节造，逐步缩幼成份领域，削减合金浪费；为了节造出钢挡渣不严，自行刷新档渣车，实现了自动档渣；为节造下渣回磷，自造抛投料机，出钢时参与白灰面，扭转渣碱度，有效节造了下渣回磷。此表，充分利用回收的废旧铝线包办铝块进行脱氧，辅助降低合金亏损。

执行设备刷新

强化节能降耗

针对燃动力成本居高不下的情况，炼钢厂凭据现实情况先后对氧枪氮封口、蒸发冷蹬酌氮设备进行了蒸汽刷新；对煤气回收管路进行加粗刷新；将蓄热器排污水接到锅炉给水池；执行蒸汽管路保温等一系列刷新工作，辅以优化除尘风机运行参数、煤气回收运行参数、蒸汽回收运行参数、错峰用电及强化能源管控、削减各类浪费景象等综合管控，燃动力成本大幅降低。

对峙对标挖潜

突破指标瓶颈

积极响应公司号召，每月至少组织一次表部对标活动，通过对标进建，先后对炉下清渣、结晶器、氧枪刮渣器、炉后投料机、挡渣车等设备进行了自造、创新和刷新，对炼钢厂综合指标提升起到了较大作用。通过内部纵向对比，结合表部横向对标，积极发现自己的指标短板，凭据现实情况进行课题攻关，2024年以来，先后组织了20余项各种类型的攻关活动，突破了有关指标提升的瓶颈。

在公司的正确辅导和整个职工的共同致力下，2024年炼钢厂煤气回收、蒸汽回收、电量亏损、钢铁料亏损、氧气亏损别离创造汗青最好纪录。成就代表从前，也是将来的起点。炼钢厂将不休总结成功经验、查找不及，依照“不变基础、固化改善、强化落实、力求突破”的工作思路，力争各项指标实现进一步突破。

狠抓主题

提升关键指标

夯实转炉操作基础，以不变人员行劣注强化技术培训、落实尺度化作业为底子，通过越发详细的思想互换、技术领导、现场盯办，辅以合理有效的正向激励和查核敦促，进一步提升转炉关键岗位人员的技术水平和责任心，保障转炉、一倒率、终点碳、喷溅率、溶剂料等关键指标不休提升，推动转炉炉况不变，实现钢铁料、合金亏损持续不变降低。

总结经验

优化作业尺度

当真总结现阶段已经获得的成功经验，做好数据统计、梳理，持续执行岁首既定的“科学炼钢、量化治理、极致组织”的工作思路，在出产组织、工艺操作方面，可能用量化数据表白的全数用量化的方式进行处置，经过功夫检验可能固化的全数固化并坚定执行落实，必要调整的实时进行调整，不休改善。凭据前提变动实时对转炉物料参与对照表、合金参与对照表、枪位节造曲线、铸坯冷却等尺度化作业领导书进行订正，保障作业领导的有效性和先进性。

狠抓细节

对峙节能降耗

优化以除尘风机、水泵为主的大型耗能设备运行参数，争取在保障安全环保的基础上持续降低电量亏损。打算对所有伴热带名义进行保温，削减季节性电耗增长；通过矫捷调整煤气回收肇始点、保障炉口微正压等步骤，提高煤气回收量；积极处置烟路漏水、发展蒸汽管路保温措施，致力提高蒸汽回收量；探求烟路水二次利用，降低软水亏损；强化能源介质管控力度，不按时组织能源查抄，杜绝各类跑冒滴漏景象；加强全员节能降耗教育，设置“节约为荣，浪费为耻”的思想，致力降低综合燃动力成本。

稳扎稳打

加强设备治理

严格执行公司设备治理造度，成立越发详细的设备治理台账，对所有设备进行点检定建，规范设备操作，逐步打造岗位、维建一体化模式，提高设备靠得住性，杜绝突发设备故障影响出产。逐步摸索设备的有效使用寿命，削减各类备件用度，不休降低设备治理成本。

紧盯沉点

实现提质增效

一是持续优化自主刷新的氧枪扒渣器，争取尽快投用改善氧枪粘渣问题，降低氧枪处置用度；二是坚韧提高终点碳攻关成就，通过设立新的查核机造，进一步提升有关人员的责任心，力争在维持攻关成就的基础上实现转炉操作的性质提升。

结语

千难万险，尽心尽责就不惧风险；大计幼计，人人有责就是最佳之计。2024年剩下的每一天、每一分、每一秒都极其宝贵，驰骋的每一步都极度沉要。集团所属各公司要以只争朝夕的劲头向整年指标冲刺，想尽所有法子、克服所有难题、调动所有力量，以“人一之我十之，人十之我百之”的状态，确保所有工作尽快“清仓见底”，确保所有成就“颗粒归仓”，不打折扣坚定完玉成年指标工作，全力篡夺“整年胜”！